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金属废钽的加工工艺
       开坯 废钽不能用加工一般金属的普通方法加工.一般最初的工序是锻造加工热处理, 用锤击和冲压两种方式制成平板坯或者圆形中小型坯料.与一般金属不同的是废钽不能热加工.废钽的再结晶温度超过 1 0 , 0 ~ 如果加热,即使做了一般的覆盖保护层,也要发生过度 0C 的氧化.更严重的是废废钽如果暴露在如此高的温度下,在废钽的表面不但发生过度的氧化,氧 还能侵入到基体内 部的原子之间,使废钽变脆.不仅是氧,甚至氮, 碳及氢都能使废钽变脆. 由于上述原因,一般不对废钽进行热加工.在必需进行热加工时,要做保护覆盖层或在惰性气体气氛中进行热处理由于废钽与氧的反应活跃,所以必需避开在即使存在少许空气的气氛中进行热处理.因此,几乎所有的退火都是在高度真空中进行,而且加热炉的气密性也必需很高. 通常,废钽的热处理温度一般在 90 10 ℃,废钽与一般使用的废钽合金在这一温度范围内不发 5~ 30生相变,热处理仅仅是用来退火,因此加热温度和冷却速度都不重要.为了产生完全的再 结晶,热处理时间 稍长一点好.
       商业性生产的废钽都有很高的纯度.通过退火晶粒变得非常大.结晶粒的尺寸大小由 冷 加工,纯度,温度及工艺步骤所决定.因此,温度控制和工序控制是决定结晶大小的重要手段 .
       废钽与其它的很多金属不同,在热处理前必须非常干净.如不清洗得非常干净, 便会发生 由氢,氧,氮及碳造成的表面污染,成为脆化 ( 硬化)组织.因为氢,氧,氮及碳在废钽 退火的温度范围内是非常活跃的侵入型元素,一旦被这些元素污染,除了重新熔炼外,别 无办法除掉.
       板翻品 废钽几乎都采取冷加工.一般是从 1 3c 的废钽锭开始,冷锻造成约 81 m 5 0m ～ ~0 ~ 厚的板坯,再从这种板坯开始冷轧,压缩率可在 9 %以上.商业性生产中,板坯通常是用 5 两滚轧机或 4滚轧机轧制成 0 3 1 c 厚的板,幅宽一般为 5～0c .代表性的轧制是 .～.m 6 2 112m
       在室温或接近室温下进行,以防止表面生成氧化物.在需要热轧制时,由于再结晶的原因,
       温度升到 10 ℃,并发生激烈的氧化反应. 00
       几乎所有的厚板都是在真空中热处理退火的.由于没有相变态,所以加热及冷却的速 度并不重要.用普通轧机进一步轧制,       这时一般使用 4滚轧机或多滚轧机.由 于废钽很软,
       在加工和运输过程中应注意防止划痕.
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